Efisiensi Transfer Panas Tinggi Pertukaran Panas Plat Stainless Steel untuk Fermentasi Alkohol

Efisiensi Transfer Panas Tinggi Pertukaran Panas Plat Stainless Steel untuk Fermentasi Alkohol

Deskripsi Produk

Pemeliharaan penukar panas pelat las perlu memperhatikan hal-hal berikut:

1Blokade skala penukar panas lempeng: Ketika penukar panas diblokade oleh skala,dapat dibersihkan kembali dengan larutan air asam lemah (5% amonium sulfat atau asam peroksida dapat diterapkan)Untuk meningkatkan efek pembersihan yang sebenarnya, dapat ditekan dan dibersihkan dengan pompa sentrifugal.Yang terbaik adalah membersihkan asam dalam perangkat lunak sistem dengan banyak air dingin setelah acar dan pasivasi.

2. lempeng dilas penukar panas lempeng lapangan kebocoran: ketika situasi ini terjadi, itu umumnya tidak mungkin untuk memperbaiki,karena penukar panas yang biasa digunakan bahan las adalah larutan suhu ultra rendah, suhu tinggi yang disebabkan oleh pengelasan pemeliharaan biasanya melelehkan bahan las di sekitarnya, mengakibatkan kebocoran air di daerah lain di sekitarnya.

3. Pemanas plat las pada kebocoran antarmuka atau retakan: situasi lebih ceria daripada titik kedua, tetapi faktor kesulitan pemeliharaan masih sangat besar.

4. pemindai panas pelat las retak internal atau kebocoran: karena pemindai panas pelat las adalah jenis pengelasan las listrik, situasi seperti itu tidak dapat diperbaiki, hanya pembongkaran.

Tentu saja, untuk kerusakan dari dua dan tiga poin di atas, Anda juga dapat mencoba perbaikan las, tetapi pastikan untuk memperhatikan hal-hal berikut:

1Bersihkan tempat pemeliharaan sebelum pengelasan, dan sikat permukaan pengelasan dengan fluks klorat.

2. penukar panas pelat las ditempatkan sebelum pengelasan, penukar panas diisi dengan air, and the welding area is wrapped with a wet cloth to prevent the high temperature caused by welding from being transmitted to the surrounding area and melting other areas or endangering the compressive strength of welding.

3. harus dikendalikan pengelasan listrik berkelanjutan waktu pengelasan tidak cocok untuk terlalu lama, untuk mengurangi kerusakan panas yang berlebihan.

4. pengelasan listrik kawat pengelasan berbasis perak yang umum digunakan, kandungan perak setidaknya 45% di atas, suhu pengelasan tidak perlu melebihi 650 °C,untuk mencegah kerusakan pada kekuatan kompresi pengelasan listrik.

Model

BL1